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保温箱使用滚塑工艺成型的五点优势

作者:时间:2020-11-10 17:34:27488810 次浏览

信息摘要:

众所众知,滚塑工艺是基于注塑工艺之上技术更新升级的一种塑料成型工艺,而且从业滚塑行业的人也都知道,注塑工艺能做的产品滚塑肯定能做出来,滚塑能做出来的注塑工艺却不一定能做出来。

众所众知,滚塑工艺是基于注塑工艺之上技术更新升级的一种塑料成型工艺,而且从业滚塑行业的人也都知道,注塑工艺能做的产品滚塑肯定能做出来,滚塑能做出来的注塑工艺却不一定能做出来。那么今天朋闻小编就为你讲解滚塑保温箱具备的以下五点优势吧。

滚塑保温箱具有以下几种特点: 

      1、保温箱模具节约原材料:滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料,进而节省成本;同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。此外,在成型过程中,没有流道,浇口等肥料,调试好后生产过程中几乎没回炉料,对物料的利用率极高。  

      2、滚塑工艺产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题,并且滚塑产品的形状可以非常复杂,不局限于某种形状。对壁厚不满意时,无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上) 

滚塑保温箱

      3、滚塑工艺可以安置各种镶嵌件,并且可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,还可以作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿真效果。 

      4、滚塑工艺可以生产全封闭产品;并且可以填充发泡材料,实现对保温箱内部物品的保温。 

      5、滚塑工艺适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。 

      与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。